Panneau en céramique de carbure de silicium
Introduction
Le panneau céramique en carbure de silicium utilisé pour la cuisson de la porcelaine générale et des produits céramiques (température inférieure à 1 450 degrés), est fabriqué en SiC lié par de l'oxyde de silicium (Si2O3) et techniquement appelé "carbure de silicium lié à l'oxyde".
Paramètre technique
Analyse de qualité typique |
| Lié à l'oxyde |
SiC (O-SiC) | ||
Max. température de service (degré) | 1450 | |
Composition chimiqueSiC (pourcentage) | 90 | |
SiO2 | 8 | |
Porosité apparente (pourcentage) | 7-8 | |
Densité apparente (g/cm3) | 2.75 | |
Module de rupture | 50 | |
à température ambiante (Mpa) | ||
1400 degrés | 55 | |
Dilatation thermique | 4.2-4.8 | |
à 1 000 degrés (10-6K-1) | ||
Conductivité thermique | 13.5-14.5 | |
à 1000 degrés (W / mK) |
Avantage du produit
Ce réfractaire SiC a une conductivité thermique très élevée (presque 10 fois supérieure à celle du réfractaire mullite) et un taux de rayonnement infrarouge à grande longueur d'onde élevé qui apportent une efficacité thermique très élevée aux produits.
En termes de performances de coût pour la cuisson de la porcelaine générale et des produits céramiques, ce SiC lié à l'oxyde est le réfractaire le plus précieux et le plus approprié. La température de service maximale recommandée de notre plaque SiC (O-SiC) est de 1 450 degrés.
Équipement de production

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Une paire de
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