La qualité d’utilisation et l’efficacité des buses en carbure de silicium sont également liées à de nombreux facteurs. La chose la plus importante à considérer lors du choix d’une buse en carbure de silicium est les conditions du système et les conditions de pulvérisation. Les fabricants de buse en carbure de silicium suivants vous présenteront ces deux aspects.
1. Conditions du système :
Le choix des buses en carbure de silicium doit d’abord tenir compte de la pression, du débit et du nombre de buses de la pompe. La chute de pression du système de tuyauterie, c’est-à-dire qu’il y aura une certaine perte de pression à la buse après le passage du liquide dans le pipeline. Généralement, un pli 8-9 est pris. Le débit détermine la taille de l’ouverture de la buse en carbure de silicium sélectionnée. Une fois le nombre de buses en carbure de silicium sélectionnées déterminé, le débit total est divisé par le nombre de buses pour obtenir le débit et l’ouverture d’une seule buse. Choisissez le nombre de buses en carbure de silicium pour déterminer la couverture, la disposition des buses, la disposition du pipeline et d’autres facteurs.
2. Conditions de pulvérisation
L’angle de pulvérisation détermine la couverture de pulvérisation. Dans les systèmes de désulfuration en général, nous utilisons une couverture de 300% comme référence. La sélection du nombre de buses en carbure de silicium dans les conditions du système doit également être déterminée en fonction de l’angle des buses. Sélectionnez les caractéristiques de distribution du débit déterminées par la forme de pulvérisation de la buse en carbure de silicium. Il y a des cônes creux, des cônes semi-solides et semi-creux dans le système conventionnel et des cônes solides. La sélection doit tenir compte du matériau, du volume de pulvérisation, de l’angle et de l’anti-colmatage de la buse en carbure de silicium. Situation et ainsi de suite.
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