Les céramiques en carbure de silicium sont formées par frittage par réaction. La température de frittage est très importante pour la qualité du produit des céramiques en carbure de silicium. L’influence de la température de frittage sur les céramiques en carbure de silicium est la suivante:
1. La température de frittage est étroitement liée à la compacité et aux propriétés mécaniques des céramiques en carbure de silicium. Dans les conditions d’essai, la température de frittage est comprise entre 2160 et 2220 °C et la densité relative du corps fritté en céramique en carbure de silicium dépasse 96 %. La température de contrôle du procédé pour la production de céramique en carbure de silicium peut être formulée en référence à la plage de températures d’essai mentionnée ci-dessus.
2. Dans les conditions d’essai, lorsque la température de frittage des céramiques en carbure de silicium est de 2220 °C, la densité du corps fritté est plus élevée, atteignant une densité relative de 98 %; la résistance à la flexion est de 39913MPa et la dureté Vickers est de 2318GPa. La relation entre la résistance à la flexion et la densité Relation approximativement linéaire, la tendance de changement de la valeur de dureté Vickers avec la température est similaire à la tendance de changement de la résistance à la flexion, mais la plage de fluctuation est petite.
3. La ligne de spectre de balayage et la poudre de matière première ont un degré élevé de coïncidence, indiquant qu’aucune inversion de phase ne se produit pendant le processus de frittage, ce qui est cohérent avec la poudre de matière première principalement composée de poudre d’α2SiC. Cependant, l’intensité de plusieurs raies spectrales principales des produits frittés à une température élevée de 250°C change considérablement.
4. Lorsque la température de frittage des céramiques en carbure de silicium est basse, le corps fritté a plus de pores et la densité est plus faible; les grains de cristal commencent à pousser légèrement à la température de frittage appropriée et le corps fritté est plus dense. Une température de frittage excessive provoque des grains de cristal anormaux. Quand ils grandissent, la structure se lâche et la densité diminue. Pour la densité, la résistance à la flexion et les valeurs de dureté, la meilleure température de frittage est cohérente et le meilleur point de température est d’environ 2200 ° C.
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